Forave visita Tesco e CSPlastic

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No mês de fevereiro, alunos da Forave visitaram as empresas TESCO e CSPLastic e contactaram diretamente com o contexto real de trabalho industrial, o que lhes permitiu consolidar e complementar os conhecimentos adquiridos em contexto de sala de aula.

No dia 11, os alunos dos Cursos Profissionais de Electrónica e Automação, Mecatrónica, Manutenção Industrial e Transformação de Polímeros tiveram uma aula em contexto industrial na TESCO e, no dia 12, os alunos do primeiro e segundo anos do cursos de Transformação de Polímeros visitaram a empresa associada CSPLastic.

Na primeira, os alunos ficaram a conhecer as diferentes etapas do processo de produção, desde a receção e seleção das matérias-primas até às fases de transformação e acabamento final. Foram igualmente apresentados os principais equipamentos utilizados, bem como os procedimentos técnicos associados às diferentes áreas, permitindo compreender a articulação entre as várias especialidades técnicas presentes na empresa. Um dos momentos de maior interesse foi a passagem pelo laboratório de controlo da qualidade, onde os engenheiros explicaram os métodos e ensaios realizados para garantir a conformidade dos produtos com os requisitos técnicos e normativos. Esta componente revelou-se particularmente relevante, evidenciando a importância de um controlo rigoroso da qualidade em ambiente industrial e a responsabilidade inerente a esta área.

Na segunda, uma empresa do setor dos plásticos técnicos, especializada no processo de injeção de polímeros, que produz peças técnicas para diferentes áreas industriais, os alunos verificaram o ciclo de moldação por injeção, observaram procedimentos de manutenção e armazenamento de moldes e relacionaram os conteúdos teóricos com a prática industrial.

A atividade iniciou-se no armazém de moldes, onde foi possível observar a forma como estes são organizados, identificados e armazenados em condições adequadas. Os alunos compreenderam que os moldes são ferramentas de elevado valor, exigindo cuidados muito específicos de conservação e manutenção. Na linha de injeção, observaram o funcionamento das máquinas de injeção de plásticos, bem como as várias fases do ciclo de moldação. A soldadura de peças plásticas por ultrassons e a impressão de peças plásticas através do processo de tampografia foram explicadas como sendo uma mais-valia que a empresa disponibiliza. Por último, os alunos observaram o processo de misturação das matérias-primas, no qual os polímeros são combinados com corantes ou aditivos antes da injeção.

Em ambas, saiu reforçada a importância das competências técnicas e da formação especializada na preparação para o futuro profissional dos alunos.